JJ104 Topic 2

JJ 104 Topic 2

2.            ALAT-ALAT TANGAN DALAM KERJA MENGGEGAS

2.1          Alat – Alat Menanda

Pemilihan alat dan cara yang digunakan untuk menanda dan mengukur ditentukan oleh ketepatan yang dikehendaki. Sekiranya ukuran-ukuran dalam lukisan tidak diberi dalam titik perpuluhan, maka bolehlah dianggapkan bahawa penandaannya tidak memerlukan alat-alat yang jitu.

i.                     Pembaris Keluli

Ø  Pembaris keluli diperbuat daripada keluli berkarbon atau keluli tanpa karat dan boleh didapati dalam berbagai-bagai saiz dan senggatan.

Ø  Digunakan untuk mengukur jarak lelurus, menguji kerataan permukaan bendakerja dan membuat garisan lurus.

ii.            Penggarit

    Ø  Penggarit diperbuat daripada keluli berkarbon tinggi dalam berbagai bentuk, dikeraskan dan dibajakan.

    Ø  Digunakan untuk membuat garisan di atas permukaan bendakerja.

           iii.           Sesiku - L

Ø  Sesiku L diperbuat dariapada keluli berkarbon sederhana atau keluli alat dan boleh didapati dalam berbagai saiz.

Ø  Digunakan untuk memeriksa kepersegian, kerataan permukaan dan untuk menanda garisan bersudut tepat dengan permukaan yang diberi.

            iv.                  Penebuk Tanda

Ø  Terdapat 2 jenis penebuk tanda, iaitu :-

a.       Penebuk Titik atau Penebuk Cucuk

Penebuk titik diperhuat daripada keluli berkarbon sederhana, huiungnya bersudut 30 dikeraskan dan dibaja. Digunakan untuk membuat tanda pengenalan dan menetapkan tapak garisan supaya tidak hilang.

b.   Penebuk Pusat

Penebuk pusat diperbuat daripada keluli berkarbon sederhana, hujungnya bersudut 60 atau 90 dikeraskan dan dibaja. Diqunakan untuk membesarkan titik tandaan sebelum kerja menggerudi dijalankan dan juga digunakan untuk mengembangkan hujung satu cemat atau mengasarkan permukaan sesuatu aci.

            v.             Sesiku Bergabung

Ø  Alat ini mempunyai empat bahagian yang boleh digabungkan menjadi satu dan boleh diceraikan mengikut kegunaan yang diperlukan.

a.       Pembaris Keluli

Mempunyai alur ditengahnya supaya tiga alat yang lain 

iaitu kepala pusat, kepala sudut dan kepala sesiku boleh diletakkan dan bergerak di keseluruhan panjangnya. Terdapat senggatan-senggatan ukuran padanya untuk membantu mendapat ukuran yang diperlukan.

b.  Kepala Sesiku

Mempunyai sudut 90 dan 45 yang boleh dipasang dimana-mana di sepanjang pembaris keluli. Terdapat alat aras spirit padanya dan ia digunakan sebagai sesiku, tolok dalam dan lain-lain.

c.  Kepala Jangka Sudut

Pembaris yang dipasangkan padanya boleh dilaraskan kepada sudut yang dikehendaki. Terdapat juga alat aras spirit padanya untuk menguji kerataan dan sudut tepat permukaan.

d.  Kepala Pusat

Kepala pusat digunakan untuk mencari pusat selinder.

   vi.            Tolok Permukaan / Bongkah Penggarit

Ø  Alat ini mempunyai 5 bahagian utama, iaitu:-

a.       Penggarit

Penggarit diperbuat daripada keluli berkarbon tinggi, dikeraskan dan dibaja. Mempunyai kedua-dua hujung yang tajam, bahagian yang lurus digunakan untuk menggarit manakala hujung yang bengkok digunakan untuk menguji.

b.       Pengapit

Pengapit boleh diturunkan dan dinaikkan pada batang dan dikuncikan oleh nat berbunga.

c.        Batang

Batang boleh dicondongkan dalam satu satah dengan melaraskan tuas jumpelang

d.       Tuas Jumpelang

Tuas jumpelang membolehkan penggarit diselaraskan dengan halus

e.        Tapak

Tapak diperbuat daripada besi tuang dan di bawah tapak terdapat lurah berbentuk-V untuk diletakkan pada batang yang bulat.

 2.2              TUKUL

Tukul merupakan satu alat tangan yang digunakan dalam bengkel kejuruteraan. Pada amnya tukul boleh dibahagikan kepada dua jenis iaitu tukul besi dan tukul Lembut

2.2.1       Tukul Besi

Tukul besi digunakan untuk kerja-kerja menggegas dan menanda. Muka dan bongkol kepala tukul di keraskan dan dibaja dengan baik supaya tidak mudah sumbing dan mengembang apabila ditukul. Bahagian keliling lubang dan leher dibiarkan lembut. Batang tukul diperbuat dari kayu hickory,ash atau spotted gum. Berat tukul besi ialah antara 25kg. hingga 1.5kg. Untuk kerja-kerja am, tukul seberat 0.5kg hingga 1kg digunakan. Tukul yang ringan digunakan untuk  kerja-kerja menanda. Menukul boleh dilakukan dengaan kuasa jentera  selain dengan cara biasa iaitu dengan tangan.

2.2.1.2      Jenis-Jenis Tukul Besi

i.              Tukul Bongkol Bulat

Bongkol kepala tukul ini berbentuk separuh bulat. Bahagian permukaan rata digunakan untuk menatal dan membuat kerja am  seperti untuk menukul kepala pahat dan alat-alat menanda . Bongkol bulat pula digunakan untuk meribet.

ii.            Tukul Bongkol Lurus

Kepala tukul ini  searah dengan paksi hulunya. Tukul jenis ini digunakan untuk menukul bahagian-bahagian yang tidak boleh dilakukan oleh tukul kepala bulat.

iii.           Tukul Bongkol Tirus

Kepala tukul ini bersudut tepat dengan paksinya. Kegunaannya sama dengan tukul bongkol lurus. Kecuali sudut  penggunaan nya berbeza. Tukul ini digunakan jika tukul kepala lurus tidak boleh digunakan.

 2.2.2            Tukul Lembut

Tukul lembut digunakan untuk menukul bendakerja yang telah siap supaya permukaan bendakerja itu tidak rosak. Tukul lembut juga terbahagi kepada tiga jenis, iaitu :-

i.              Tukul Bongkol Kulit

Tukul ini digunakan ke atas logam lembut saperti tembaga atau loyang. Ia tidak akan meninggalkan kesan pada bendakerja.

ii.             Tukul Bongkol Plastik

Bongkol plastik pada logam yang biasa digunakan dalam bengkel. Tetapi apabila ia digunakan  pada logam yang lebih lembut, hendaklah lebih berhati-hati, supaya tidak meninggalkan kesan.

iii.           Tukul Bongkol Gangsa

Apabila tukul ini di hentak, ia tidak akan melantun saperti kedua-dua jenis tukul di atas. Hentakan yang kuat boleh dilakukan tetapi haruslah berhati-hati terhadap logam yang dihentak adalah logam lembut. Ia digunakan semasa kerja-kerja pemasangan.

2.2.3           Langkah Keselamatan Semasa Menggunakan Tukul

i.                     Pastikan  bahawa batang pemegang adalah ketat kepada kepala tukul.

ii.                    Jangan gunakan  tukul jika tangan berminyak

iii.                  Kawasan kerja mestilah lapang , tidak ada apa-apa menghalang kelancaran untuk menukul.

iv.                  Pastikan bahawa tidak ada sesiapa pun dibelakang semasa menukul.

Gunakan  ketukan yang seimbang sekadar dengan keupayaan tenaga sendiri

2.3              PAHAT

Pahat ditempa mengikut saiz dan bentuk yang tertentu  sebagaimana kikir pahat juga merupakan alat tangan yang di perbuat dari keluli bermutu tinggi yang dikeraskan dan di baja. Pahat adalah alat tangan yang digunakan untuk memotong, menatal atau membuang logam. Pahat mestilah digunakan dengan tukul biasa  atau tukul peumatik.

 2.3.1       Sudut Mata Pahat

Apabila hendak memahat sesuatu bahan, sudut-sudut yang berikut perlu diberi perhatian supaya kerja tersebut dapat dilakukan dengan berkesan. Sudut pahat dipegang  antara 35% hingga 40%. Jika keluar daripada lingkungan  tersebut pemotongan yang tidak sempurna. Sudut pemotongan mata pahat bergantung kepada kekerasan bahan yang hendak dipotong.

          

Logam	Sudut
Keluli	70%
Besi Tuangani	60%
Keluli Serderhana	60%-70%
Loyang	45%-60%
Tembaga	45%
Aluminium	30%

Jadual 2.1  :  Jadual Sudut Mata Pahat

 2.3.2     Jenis-jenis Pahat

Terdapat empat jenis pahat yang biasa digunakan di dalam  bengkel kejuruteraan  iaitu:

                i.              Pahat Mata Rata

Pahat ini biasa nya digunakan untuk kerja-kerja am Saiz pahat yang sesuai untuk kerja-kerja am iaitu 25mm lebar dan 200mm panjang sudut mata pahat ini di canai mengikut kekerasan bahan yang hendak dipotong.

            ii.                   Pahat Mata Melintang

Pahat ini digunakan untuk memotong celah yang tidak dapat dipotong dengan pahat rata, memotong alur-alur pada permukaan yang lebar, memotong alur kunci pada shaft dan takal. Pahat ini berukuran lebih kurang 200mm panjang dan 6-12mm lebar.

            iii.            Pahat Mata Bulat

                                Pahat ini digunakan untuk memotong alur-alur minyak, membetulkan    penjuru bulat pada          

                                    lubang yang dalam.

      iv.            Pahat Mata Bentuk Intan

       Pahat ini digunakan untuk membetulkan lubang-lubang yang telah teranjak pusatnya semasa hendak mengerudi,       memotong penjuru yang tajam. Pahat mata bentuk intan ini boleh digunakan untuk memotong kepingan logam.

v.             Pahat Berkepala Cendawan

Kepala pahat akan menjadi bercendawan jika ia digunakan selalu. Ini amat merbahaya kerana serpihan dari kepala bercendawan  boleh terkena angota badan kita. Oleh itu jika terdapat kepala pahat berbentuk cendawan ianya hendaklah dicanai ke bentuk asal.

2.6.2        2.3.3   Langkah Keselamatan Semasa Memahat

i.                     Jangan mengunakan pahat berkepala cendawan kerana serpihannya mungkin makan melayang dan mengenai mata.

ii.                    Jangan memegang pahat dengan tangan yang berminyak. Bersihkan tangan daripada minyak sebelum  memegang pahat.

iii.                  Bendakerja yang hendak dipahat hendaklah dipegang dengan kuat pada ragum.

iv.                  Jangan gunakan pahat  yang telah rosak untuk kerja memahat.

v.                   Pegang pahat hampir dengan kepalanya dengan kuat apabila mengetuk.

vi.                  Jangan berdiri dihadapan orang yang sedang menjalankan kerja memahat.

                vii.                Semasa memahat lihat pada tempat yang hendak dipahat.

2.4                 PENGULIR

2.4.1           Pengulir Dalam

Pengulir dalam diperbuat daripada keluli berkarbon tinggi atau keluli tahan lasak yang dikeraskan dan dibajakan, dua atau empat lurah dipotong secara memanjang untuk mengizinkan tatal keluar dan lelehan pemotong masuk. Dihujung batang dibuat bersegi untuk membolehkan perengkoh memusingkan pengulir semasa mengulir. Pengulir dalam biasanya diperbuat dalam tiga jenis dalam satu set. Untuk pemotongan sebarang saiz. Pengulir dalam disebut tirus, sedang dan pepat atau tirus, kedua dan palam

i.                     Tirus

mempunyai tirus dari 8 hingga 10 ulir skru dan digunakan pada permulaan mengulir.Pengulir memasuki lubang dan memotong sepenuhnya.

ii.                   Sedang

mempunyai 2 atau 3 ulir skru yang ditiruskan dan digunakan selepas mengunakan pengulir tirus. Sekiranya lubang tembus pengulir ini tidak perlu digunakan kerana mengunakan pengulir tirus sahaja sudah memadai.

iii.                 Pepat

mempunyai ulir hingga ke hujung dan pengulir ini hendaklah digunakan sebagai pengulir terakhir apabila ulir skru penuh hendak dipotong hingga ke dasar.              

2.4.2       Pengulir Luar

Pengulir luar ialah alat  yang digunakan untuk memotong ulir skru luar, di satu permukaan pengulir  ditandakan saiz jenis ulir skru dan jarak ulir skrunya. Di permukaan ini juga ulir skru ditiruskan sedikit untuk membolehkan pemotongan  ulir skru bermula dengan mudah. Adalah sangat mustahak pengulir dipasangkan ditempat yang betul didalam tonggak agar permukaan yang tirus dapat memulakan proses mengulir. Beberapa jenis pengulir luar iaitu :-

i.                     Pengulir Luar Padu

Digunakan untuk memotong semula atau membetulkan benang yang rosak. Saiznya tetap dan tidak boleh dilaraskan. Spanar yang sesuai boleh digunakan untuk memusingkan pengulir .

ii.                   Pengulir Luar Bulat Berbelah Boleh  Laras

mempunya tiga skru pelaras yang membolehkan pelarasan dalam benang yang lebih  atau kurang daripada dalam benang piawai. Tonggak pengulir di guanakan untuk memusingkan pengulir itu. Biasanya digunakan benang saiz kurang daripada 12mm.

iii.                  Pengulir Luar Bulat Berbelah Boleh Laras

mempunyai dua keping pengulir  untuk tiap-tiap saiz dinomborkan 1 dan 2. Berbagai-bagai pelarasan untuk saiz boleh dibuat . Digunakan untuk memotong ulir skru berdiameter besar.

2.4.3       Langkah-Langkah Mengulir

i.                     Pilih pengulir dalam dan perengkohnya yang betul untuk kerja yang dibuat. Gunakan pengulir dalam tirus untuk permulaan  mengulir.

ii.                    Masukan pengulir kedalam lubang setegak yang mungkin, tekan perengkuh kebawah dengan daya tekanan sama pada kedua pemegangnya, dan pusingkan mengikut arah pusing jam(untuk ulir skru kanan) lebih kurang dua kali.

iii.                  Tanggalkan perengkoh dan periksa kepersegian pengulir (90% dengan bahan kerja) pada dua tempat.

iv.                  Sekiranya tidak tegak  tanggalkan perengkoh dan laraskan kembali pengulir itu.

v.                   Apabila pengulir dalam telah mula memotong dan kepersegiannya telah diperiksa, pusingkan pengulir itu lebih kurang setengah pusingan dan pusingkan balik kebelakang untuk mematahkan tatal.

vi.                  Teruskan mengulir sehingga siap, gunakan pengulir kedua jika perlu, gunakan lelehan pemotong yang sesuai  semasa mengulir iaitu:

Bahan	Jenis lelehan
Keluli, Kupram, Gangsa	Minyak, Minyak Berlarut
Aluminium	Paraffin, Minyak Berlarut
Loyang, Besi Tuangan	Kering (tidak perlu lelehan)

vii.                Apabila memotong ulir skru dilubang sekat (buntu), gunakan ketiga-tiga pengulir mengikut turutan, tirus, sedang, dan akhir sekali gunakan pengulir pepat Sebelum menggunakan pengulir pepat, keluarkan semua tatal dari lubang dan berhati-hati apabila pengulir telah menyentuh dasar lubang, jangan di pusingkan lagi.

viii.               Berikan perhatian yang lebih  apabila mengunakan pengulir yang kecil kerana ia mudah patah.

2.7.4        2.4.4 Sebab-Sebab Pengulir  Dalam  Patah

i.                Tidak mengikut aturan mengunakan pengulir, mestilah menggunakan pengulir tirus terlebih dahulu.

ii.              Memaksa pengulir itu masuk dengan memusingkannya secara berterusan, sepatutnya mestilah dipusingkan balik supaya tatal dapat di patahkah.

iii.             Menggunakan daya tekanan yang kuat semasa memusingkan pengulir.

iv.            Tidak mengunakan lelehan pemotong.

v.              Tidak mengeluarkan tatal didalam lubang semasa mengulir lubang sekat.

2.7.5         2.4.5  Saiz Gerudi Pengulir Dalam

i.               Saiz gerudi pengulir dalam ialah saiz gerudi yang digunakan untuk membolehkan sebahagian daripada bahan didalam lubang tinggal agar dapat di potong oleh pengulir.Saiz gerudi tersebut mestilah lebih kurang sama dengan garispusat kecil benang .

ii.             Garispusat kecil boleh didapati dengan menolakan 2 kali dalam benang dari garispusat besar benang contoh 1.

Saiz gerudi (SG) untuk benang M 20 x 2.5mm

SG           =              20-2(0.5413 x 2.5)

=              20-2.71

=              17.29 mm.

Oleh itu , saiz mata gerudi yang dipilih mestilah yang paling hampir besar dengan 17.29mm. Dari segi teori nya, saiz gerudi  mestilah sama dengan saiz  garispusat  kecil benang tersebut  tetapi dari segi pratikal nya, pengulir di samping memotong ia juga mengesel puncak benang .  Sekira nya saiz lubang gerudi tidak dibesarkan sedikit, maka ini boleh menyebabkan pengulir itu tersepit atau patah. Oleh yang demikian rumusan untuk saiz gerudi pengulir dalam yang mudah di ingati dan yang akan memberikan 92% saiz benang penuh ialah:

SG            =             Garispusat besar –jarak benang.

Maka itu, saiz gerudi untuk benang M20 x 2.5

SG           =              20 – 2.5

=              17.5 mm.

2.7.6           2.4.6Terminologi Ulir Skru

i.                     Garispusat Besar

ialah garispusat yang paling besar  bagi skru atau nat.Garis pusai ini juga di kenali sebagai garispusat luar atau dalam

ii.                   Garispusat Kecil

ialah garispusat yang paling kecil pada ulir luar atau dalam

iii.                 Garis Pusat Pic Ulir

ialah garispusat selinder bayangan(tidak dapat dilihat) yang melalui benang pada satu titik dimana lebar benang adalah sama

iv.                  Jarak Ulir

ialah jarak dari satu titik pada ulir kesatu titik yang sama diulir yang berikutnya, diukur selari dengan paksi

v.                    Maju Ulir

ialah jarak benang sekeru itu maju kehadapan pada paksinya dalam satu pusingan. Pada benang satu punca majunya adalah sama dengan jaraknya benang. Pada benang dua punca majunya  adalah dua kali jarak benang. Pada benang tiga punca, majunya adalah tiga kali jarak benang

vi.                  Dasar Ulir

                 ialah permukaan bawah hasil sambungan dua sisi benang bersebelahan

vii.                Puncak Ulir

                 ialah permukaan atas hasil sambungan dua sisi benang bersebelahan

viii.              Rusuk

                 ialah permukaan benang tempat sambungan puncak.

ix.                  Sudut Benang

                 ialah sudut yang terkandung diantara rusuk benang diukur pada paksinya

x.                    Dalam Benang

                  ialah jarak antara puncak dan dasar diukur seranjang dengan paksi

xi.                  Sudut Heliks

                                 ialah sudut yang diterbitkan oleh benang dengan satu satah yang bersudut tegak dengan paksi benang