BAB 3 :
PENGUKURAN
3.0 Pengenalan
Dalam bidang ketukangan, istilah menanda bermaksud
membuat tanda di atas permukaan logam yang akan dimesin atau digegas. Ini termasuklah menandakan
garisan, bulatan, lengkuk, jarak dan juga pusat. Tanda yang telah dibuat
digunakan sebagai panduan apabila hendak memesin atau memasang benda kerja.
Dengan menanda, kita dapat mengetahui berapa banyak bahan yang harus dibuang
atau bahagian mana yang harus dipotong atau dibuat lubang. Butir-butir dan
spesifikasi tandaan ini biasanya didapati dan dipindahkan daripada lukisan atau
cetakan biru keatas permukaan bendakerja .
Tahukah anda bahawa
setiap penandaan yang dilakukan memerlukan alat-alat pengukuran dan pengujian,
dimana tanpa alat-alat ini kerja yang dilakukan mungkin kurang berkualiti dan
tidak menepati spesifikasi atau piawaian yang dikehendaki. Oleh yang demikian
didalam unit 4 ini anda akan dapat mengenali alat-alat pengukuran dan memahami
kepentingan alat pengukuran dalam bengkel mekanikal.
3.1
Alat-Alat
Pengukur Asas
Terdapat
berbagai-bagai jenis alat pengukur asas yang biasa digunakan dalam kerja-kerja
menanda.Di antaranya ialah pembaris keluli, Sesiku bergabung, angkup luar dan angkup dalam, jangka tolok, penubuk, penggarit,
sesiku-L, sesiku serong, jangka sudut, jangka sudut vernier dan tolok permukaan.
i. Pembaris Keluli
Pembaris
keluli diperbuat daripada keluli kalis karat atau keluli alat. Skalanya dalam
unit inci dan metrik. Pembaris keluli metrik boleh didapati dalam
berbagai-bagai ukuran panjang, iaitu daripada 6mm hingga 1meter, bagaimanapun
jenis yang lazim digunakan berukuran 150mm hingga 300mm.
Pembaris
keluli metrik disenggatkan kepada ½ dan 1mm, sementara pembaris keluli inci
dibuat senggatan dalam pecahan dan perpuluhan. Pecahan yang, biasa ialah 1/64,
1/32, 1/16 dan1/8 inci. Pembaris jenis perpuluhan pula membolehkan pecahan yang
lebih kecil daripada 1/64 inci dibaca, kerana pembaris jenis ini mempunyai
senggatan 0.100(1/10 inci), 0.050(1/20inci), 0.020(1/50inci) dan
0.010(1/100inci). Rajah dibawah menunjukkan nilai tiap-tiap satu senggatan yang
terdapat dalm ketiga-tiga jenis ukuran, iaitu metrik, pecahan dan perpuluhan.
ii. Angkup Luar
Angkup luar
mempunyai kaki yang bengkok ke dalam. Ia samada jenis
bercantum ketat ataupun jenis bercantum pegas. Kegunaan angkup luar adalah
untuk mendapatkan dimensi sebelah luar bendakerja bulat atau rata, ketebalan
dinding silinder dan bahagian benda kerja bertingkat.
iii. Angkup Dalam
Binaan dan bentuk
angkup dalam hampir serupa dengan angkup luar kecuali ia mempunyai kaki yang
bengkok keluar. Kegunaan angkup dalam
pula adalah untuk mengambil ukuran pada sebelah dalam seperti garis pusat
batang paip, garis pusat lubang, lebar lurah, lengkang lurah alur kunci dan
sebagainya.
3.2 Mikrometer
Mikrometer merupakan alat
pengukur jitu yang lazimnya digunakan dalam bengkel mesin kerana ia dapat
mengukur ukuran-ukuran yang paling kecil dengan tepat. Terdapat berbagai jenis
mikrometer yang biasa digunakan, antaranya ialah :
i.
Mikrometer luar
ii.
Mikrometer dalam
iii.
Mikrometer tolok dalam
Mikrometer boleh
dibaca dengan dua kaedah iaitu dalam unit metrik dan unit imperial. Biasanya
ukuran yang paling kecil yang boleh dibaca oleh mikrometer ialah 1/100 mm(0.01).
Manakala mikrometer inci pula boleh membaca sehingga 1/1000 inci (0.001inci)
dan 1/10000 inci (0.0001 inci). Terdapat tiga saiz micrometer yang biasa
digunakan untuk kesemua jenis-jenis mikrometer di atas iaitu:
i.
Mikrometer 0-25mm
Muka andas dan spindal tertutup rapat apabila angka
sifar pada laras sejajar dengan angka sifar pada bidal
dan bacaannya ialah 0mm.
ii. Mikrometer 25-50mm
Walaupun angka sifar sejajar antara satu dengan yang
lain tetapi jarak muka ukuran ialah 25mm dan bacaan bermula daripada 25mm.
iii. Mikrometer 100-150mm
Bacaan untuk mikrometer ini bermula daripada 100mm.
3.2.2
Cara
Menggunakan Mikrometer
Cara menggunakan mikrometer ialah dengan
mendapatkan tekanan mengukur dengan betul, elakkan memutar bidal berlebihan.
Sebaliknya dapatkan rasa sentuhan yang betul. Mikrometer hendaklah dipegang
pada tapak tangan dan diapit dengan jari kelingking atau jari manis. Biarkan ibu jari dan jari
telunjuk bebas memutarkan bidal untuk melaraskan spindal. Bendakerja hendaklah
diletakkan diantara permukaan andas dengan spindal. Putar bidal sehingga
kedua-dua muka ukuran itu menyentuh bendakerja. Untuk merasa sentuhan, gerakan
kehadapan atau kebelakang perlahan-lahan.
3.3.1 Prinsip Asas Skala Vernier
Skala vernier digunakan
untuk membolehkan kita membaca tanpa teragak-agak sekiranya ukuran itu terletak
diantara dua tanda senggatan pada satu-satu skala. Oleh itu angkup vernier
mestilah :
i.
mempunyai dua skala iaitu skala utama dan skala vernier.
ii.
senggatan pada skala utama dibuat lebih besar daripada
skala vernier.
iii.
Perbezaan antara skala utama dengan skala vernier
merupakan bacaan yang paling kecil yang boleh dibuat.
3.3.2 Cara
Menggunakan Angkup Vernier
Kelebihan menggunakan angkup vernier dengan
mikrometer ialah dimana mikrometer hanya boleh membuat satu bahagian bacaan
sahaja manakala angkup vernier tiga bahagian bacaan iaitu bacaan luar dan dalam
bendakerja, seperti diameter dalam dan diameter luar, lebar alur dan tebal
bendakerja. Manakala fungsi ketiga adalah untuk mengukur dalam atau tinggi
benda kerja.
Cara penggunaan angkup vernier sedikit
berbeza dengan mikrometer dimana jari kelingking atau jari manis tidak perlu
diapit pada bingkai kerana angkup vernier tidak mempunyai bingkai.kedua-dua
rahang angkup vernier perlu dirapatkan pada bahan ukuran dan dengan
perlahan-lahan diputarkan sehingga sedikit rahang telah menyentuh bahan ukuran,
kemudian skru pengunci dikuncikan supaya nilai bacaan tidak berganjak.
3.3.3 Bacaan Dan Lakaran Angkup Vernier
Kaedah membaca angkup vernier metrik dengan
angkup vernier inci adalah sama cuma nilai bacaannya sahaja yang berbeza.
i. Angkup
Vernier Tentukuran 0.02mm
Skala
utama disenggatkan kepada 1mm bagi tiap-tiap satu senggatan dan dinomborkan
pada tiap-tiap 10 senggatan iaitu 10, 20, 30 dan seterusnya. Skala vernier pula
panjangnya 49mm dan disenggatkan kepada 50 bahagian yang sama dan sejajar,
senggatan yang ke 50 skala vernier akan sejajar dengan senggatan ke 49 pada
skala utama. Untuk mengetahui perbezaan nilai antara satu senggatan skala utama dengan
skala vernier, maka tolakkan 1mm (nilai 1 senggatan pada skala utama) dengan
nilai satu senggatan pada skala vernier. Nilai satu senggatan pada skala
vernier ialah :
50 senggatan skala vernier = 49 mm skala utama
1
senggatan = 49/50
= 0.98 mm.
Perbezaan nilai senggatan = 1 mm – 0.98 mm
=
0.02 mm
Oleh itu, nilai setiap
senggatan pada skala vernier = 0.02 mm.
ii. Angkup Vernier Tentukuran 0.05 mm
Skala utama disenggatkan kepada mm bagi tiap-tiap satu senggatan dan
dinomborkan pada tiap-tiap 10 senggatan iaitu 10, 20, 30 dan seterusnya. Skala
vernier pula yang panjangnya 19mm, disenggatkan kepada 20 bahagian yang sama.
Apabila angka sifar di kedua-dua skala diletakkan pada kedudukan yang sejajar,
senggatan ke-20 pada skala vernier akan sejajar dengan senggatan ke-19 pada
skala utama. Untuk mengetahui perbezaan nilai bagi senggatan skala utama dengan
skala vernier, maka tolakkan dengan 1mm (nilai senggatan pada skala utama)
dengan nilai satu senggatan pada skala vernier. Nilai satu senggatan pada skala
vernier ialah:
20
senggatan skala vernier = 19mm skala utama
1
senggatan = 19/20
Perbezaan
nilai senggatan = 1 – 0.95mm
= 0.05mm
Oleh itu, nilai setiap
sengagatan pada skala vernier =
0.05mm.
3.3.4 Alat Pengukur Lain Yang menggunakan Prinsip Vernier
Selain angkup vernier, terdapat
juga alat-alat pengukur yang lain juga mengambil skala vernier bagi membolehkan
mengambil ukuran yang lebih kecil seperti; jangka sudut vernier, tolok tingi
vernier, tolok dalam vernier, tolok vernier gigi gear dan sebagainya.
No comments:
Post a Comment